祥源新材:逐步实现国内高端发泡材料的进口替代 力争成为全世界高端发泡材料行业的标杆

发布时间:2024-03-19 作者: 导电泡棉

  5月20日,祥源新材召开了2020年年度股东大会,此次也是祥源新材4月21日登陆创业板后的首次年度股东大会。

  祥源新材由魏志祥和魏琼兄妹于2003年在家乡汉川创立。祥源新材董事长魏志祥在会议间隙接受《证券日报》记者正常采访时表示:“上市标志着公司迈入了新发展阶段,觉得责任更大了,未来公司要实现高水平质量的发展,以回馈投资者。”

  公司基本的产品聚烯烃发泡材料是制造建筑装饰材料、消费电子科技类产品、汽车内饰材料、电器产品及医疗器械等产品的重要功能性材料。产品具有高回弹性、高耐候性、高绝缘、降噪隔音、防水密封、保温隔热、密度小、易成型等一系列特征,经过添加其他材料还可具备抗菌、抗静电、阻燃、防滑等特殊性能,能满足多个行业的特殊要求。

  祥源新材在一季报中表示,随着新型冠状病毒肺炎疫情的有效控制,公司下游各行业市场需求延续总体较好势头,公司各业务领域生产经营情况良好,产能利用率提升,整体收入稳步增长。

  祥源新材基本的产品按基材种类及工艺主要可大致分为电子辐照交联聚乙烯发泡材料(IXPE)及电子辐照交联聚丙烯发泡材料(IXPP)。公司产品主要以IXPE为主,目前正逐步拓展IXPP领域。在建筑装饰材料领域,公司是国内地板地垫类电子辐照交联聚乙烯发泡材料(IXPE)主要供应商,具备抗菌、防静电、防滑等特殊用途的IXPE产品的生产能力;在消费电子科技类产品领域,是国内少数具备规模化自主生产0.06mm超薄IXPE的企业之一;在汽车内饰材料领域,是国内少数已实现批量化生产电子辐照交联聚丙烯发泡材料(IXPP)能力的企业之一。在消费电子科技类产品领域和汽车内饰材料领域,公司正在慢慢地实现有关产品的进口替代化。

  某化工行业分析师接受《证券日报》记者正常采访时表示,在全球工业升级改造及环保要求逐步的提升的背景下,聚烯烃发泡材料替代传统发泡材料的趋势愈发明显,拥有广阔的行业发展前途,祥源新材专注烯烃发泡材料行业,产品应用领域广。叠加公司制造及研发能力为业内领先,伴随上市后募投产能投放,未来发展可期。

  祥源新材的产品在建筑装饰领域,其产品通过下游客户进入了财富500强企业、北美知名建材连锁商HomeDepot、Lowes的供应体系;在电子消费产品领域,公司的产品被应用在OPPO、vivo等知名品牌的电子科技类产品中;在汽车内饰材料领域,公司的产品被应用在福特、长城、长安等品牌的机动车辆中;在家用电器领域,公司的产品被应用在美的、格力、海尔等品牌的电器产品中。

  “持续加大研发投入,不断技术创新是祥源新材一直在做的事情。”魏志祥说。

  据年报显示,2020年公司加大了研发投入力度,取得了一系列重要知识产权并参与了新国家标准的制定。2020年,公司研发投入1960.55万元,同比增长19.53%,研发投入占当期营业收入的6.19%。2020年度,公司取得了13项国家知识产权局授权专利,其中发明专利7项,实用新型专利6项。此外,公司主持的国家《塑料聚乙烯泡沫试验方法》已进入报批阶段。在建筑装饰领域,公司开发出了降噪性能更强的复合发泡材料等;借助IXPP的技术基础,结合建筑装饰领域的应用特点,使IXPP系列新产品延伸到了建筑装饰的地面与墙面的应用。在消费电子领域,针对消费电子科技类产品对防水、防双喇叭共振等性能要求的进一步提升,公司开发了微孔防水泡棉材料和兼具阻尼性能的高缓冲软质泡棉材料。在汽车内饰领域,公司在普通IXPP的基础上,开发了阻燃IXPP以及低气味的阻燃IXPP材料。在医疗卫生领域,公司开发了洁净度和环保性极好的亲肤泡棉材料,拓宽了IXPE在医疗卫生领域的发展。在新能源领域,公司开发了阻燃微孔聚氨酯泡棉,实现了阻燃性能与物理性能的兼顾。聚氨酯发泡技术丰富了公司的产品系列,为后续公司应用领域的开拓打下坚实基础。

  “未来将进一步加大技术研发的投入,同时引进有关专业人才。”魏志祥说,具体而言,在建筑装饰、消费电子、汽车内饰领域聚焦发力,以客户的未来需求为导向,深入应用式开发,提升产品功能特性,拓宽产品线,以实现高质量的业务增长。以“武汉光谷研发中心”为支点,完善湖北汉川、安徽广德研发中心的设备配置,发挥各地研发中心的技术优势,实现多区域、多品种、多学科技术的协同发展。公司将引进多种检测分析仪器、小试加工设施、应用测试设备,实现配方开发和分析、实验室打样、产品应用测试分析等完整的技术开发闭环。吸纳更多的化学化工、材料、工艺和自动化设备等方面的技术人员,引进在降噪、阻燃、缓冲等方面有特长的专业应用人员。

  “未来将发挥长期资金市场的作用,继续专注于聚烯烃发泡材料制造领域,打造新型发泡及改性材料的技术平台,一直在升级在汽车、电子科技类产品、汽车内饰应用领域的产品质量,瞄准新兴行业的高端应用譬如作为环保健康材料应用于医用敷贴、夹板等要求比较高的医疗器械中,从而更好满足更多客户的真实需求,逐步实现国内高端发泡材料的进口替代,力争成为全世界高端发泡塑料行业的标杆。”魏志祥说。

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