十多台注塑机高效运转，明黄色的机械手臂灵活挥舞、上下翻飞，从注塑机操作箱内一次性夹出5个PET塑料瓶，精准放置在运输轨道上，送至自动包装机内进行快速包装，操作现场仅有几位工作人员实时查看设备正常运行情况。这是日前记者在虹桥工业园区康威塑业有限公司智能生产车间看到的场景。

  康威塑业主要生产食品、药品包装用塑料容器和瓶盖等产品，合作客户有光明乳业、冠生园、鼎丰酿造、宝鼎酿造等食品、药品企业。今年，康威塑业投资5000万元，实施了生产配套技术升级改造和智能车间项目，引进先进设备，提高了生产效率，严控产品质量，逐渐增强了企业的商品市场竞争能力。“我们采用国际先进品牌的自动供料混料、取出机器人、自动包装设备等，生产效率提高超过30%。另外，我们运用相关管理软件来辅助，新增AGV自动搬运智能化仓库，降低工人的劳动强度，减少新增用工约20人。”市康威塑业有限公司副总经理樊道翔说。

  “智能化改造数字化转型”是新一轮科技革命和产业变革形势下的战略选择，也是企业提质增效、抢占发展制高点的关键之举。近年来，泰兴市抢抓数字化发展机遇，通过“智能化改造数字化转型”助企实现降本增效、增产扩能，着力推动制造业高端化、智能化、绿色化发展。

  “嘀嘀嘀”“信道一”“信道三”“信道七”走进位于泰兴经济开发区的先尼科化工（泰兴）有限公司中央控制室，技术人员凝神专注，紧盯电脑屏幕，认真观察各生产工序运作时的状态，严密监视温度、压力、流量、液位等，并通过对讲机进行实时沟通。

  “您看大屏幕上的生产全流程管理可视化平台，这是我们企业的大脑，现场生产状态一目了然。以前我们是由人去现场用手拧阀门，现在只要鼠标点一点，拧的幅度都可以精准控制，十分便捷。”先尼科化工（泰兴）有限公司830车间主管刘建锋介绍。

  先尼科专门干高性能有机颜料的研发、生产和销售。为扩大产能，公司投资2.2亿元，新上智能车间项目。目前该项目正在进行单机调试，预计明年4月进行化学品投料，正式投产。“新项目的仪表自动化程度比较高，现场只需要2个人巡检，其他人在调度中心进行DCS操作。”刘建锋说。

  近年来，泰兴市从政策扶持、优化服务等方面全线发力，推动工业公司智能化改造数字化转型，一方面积极扶持引导，对全市规上工业公司进行“智改数转”免费诊断，通过“诊改”结合，带领企业实施“智能化改造数字化转型”，同时设立智能化改造数字化转型专项资金，今年已发放997.53万元“智能化改造数字化转型”专项政策奖补资金。政府出手相扶，提升了企业的热情，前三季度，我市共实施智能化数字化技改项目共176个。下一步，泰兴市将快速推进379家规上工业公司“智能化改造数字化转型”诊断进程，加强工业互联网标杆工厂、智能工厂等一批标杆示范的创建，通过典型示范引领，带动全市规上工业公司“智能化改造数字化转型”向面上覆盖、提升。

  江苏兴启航新材料科技有限公司依托母公司自主研发的柔性透明导电膜，填补了国内柔性触控材料的空白。自今年4月投产以来，陆续接到来自海信以及国外客户的订单。项目全部建成后，可形成年产纳米银透明导电膜120万平方米、功能片100万片、车载全贴合产品25万片、终端机10万台的生产能力。